¿Qué hacemos?
- Escaneado 3D, medición técnica y reconstrucción CAD completa.
- Generación de planos y modelos paramétricos 3D adaptados a fabricación.
- Optimización de geometrías, materiales y procesos para mejorar rendimiento o durabilidad.
- Análisis estructural (FEA) y funcional para garantizar rendimiento.
- Reproducción exacta o adaptada de repuestos obsoletos o sin proveedor.
¿Cuándo aplicar ingeniería inversa?
- No cuentas con planos o archivos de diseño.
- Necesitas fabricar un componente descatalogado o importado.
- Buscas rediseñar una pieza existente con mejoras.
- Quieres desarrollar un producto a partir de una muestra física.
- Requieres documentar equipos antiguos sin información técnica.
Nuestro enfoque
Más que copiar, buscamos entender y mejorar.
Combinamos herramientas como el escaneo 3D, modelado CAD, simulaciones computacionales y análisis técnico, con la experiencia real en ingeniería mecánica. Esto nos permite no solo reproducir lo existente, sino adaptarlo, optimizarlo o integrarlo en nuevos desarrollos.
¿Tienes una pieza sin planos o un equipo que necesita ser replicado o mejorado?
¿Cómo suele ser el proceso de Ingeniería Inversa?
El proceso comienza con el desmontaje cuidadoso del sistema o componente para estudiar su estructura, ensamblaje y funcionalidad interna.
Se analizan las piezas y se registran sus dimensiones, materiales, funciones y características clave. Esta información sirve como base para su digitalización o rediseño.
Se genera un modelo digital del producto mediante escaneo 3D o diseño asistido por computadora (CAD), creando así un gemelo digital que reproduce fielmente su geometría y configuración.
Se estudia cómo cada componente contribuye al funcionamiento general del sistema, identificando relaciones mecánicas, secuencias y dependencias funcionales.
Se identifican los materiales empleados y se evalúan sus propiedades físicas, mecánicas o térmicas, para comprender su selección y función específica en el diseño.
Se analiza cómo se aplicaron los principios de diseño, resistencia, manufactura y eficiencia en la concepción original del producto.
Con la información obtenida, se puede reconstruir el producto tal cual o mejorarlo, optimizando su diseño, funcionalidad o proceso de fabricación. Este paso es clave para proyectos de modernización o compatibilidad.
Es esencial considerar los aspectos legales del proceso, especialmente en lo relativo a patentes, marcas registradas o propiedad intelectual, para evitar infracciones.
La ingeniería inversa se aplica en sectores como la manufactura, diseño de producto, mantenimiento industrial, I+D y restauración de componentes, entre otros.